قد تكون الصيانة عالية التكلفة، كما أن التخطيط السيء لها قد يؤدي إلى تكبد المؤسسات المزيد من التكاليف . فشهدت السنوات الأخيرة طلبا متزايدا على “خفض تكلفة الصيانة”، كما أن هذا الطلب يؤدي في كثير من الأحيان لتخفيض التكلفة الثابتة دون الاعتبار للعواقب التي تؤثرعلى أداء المصنع وتكاليف الإنتاج وحياة الأصول أو حتى الصحة والسلامة. هناك بعض مبادرات التخفيض القصيرة الأجل للتكاليف الثابتة، تؤدي إلى مسائل طويلة الأجل مثل ضعف الموثوقية، التي لها تأثير سلبي أكبر بكثير على أرباح الحد الأدنى. وبالإضافة إلى ذلك، فإن غالبية برامج تخفيض التكاليف الثابتة تفشل في تحقيق الفوائد المستدامة، وبالتالي أصبح تحقيق الصيانة ذات التكلفة الفعالة أمر أصعب بكثير مما كان متوقعا.

تستند هذه الدورة على أفضل الممارسات المطبقة من قبل أفضل الشركات وكبار المستشارين.  وقد طورنا أفضل نماذج وأطر الممارسات من أجل بناء هيكل إرشادي لهذا التحدي. كما يتم تقسيم وظائف الصيانة المعقدة إلى مكونات أصغر بحيث يمكن تحليلها وشرحها وفهمها بسهولة أكبر.

تم تطبيق نموذج تكلفة الصيانة والقيمة المستخدمة لهذه الدورة من قبل الشركات الرائدة والمستشارين بانجازاتها التي تم الاعتراف بها كأفضل ممارسات. تساعد هذه الدورة المشاركين على فهم التأثير الكلي على المؤسسة، وتحديد العناصر الرئيسية وقيمة الصيانة الفعالة من حيث التكلفة لمصانعهم الخاصة، وبناء برامج التحسين لتقليل التكاليف وتحسين الأداء. ويتم تغطية العناصر الحرجة للصيانة في الدورة، من الأنشطة اليومية لإيقاف التشغيل وتحسين الموثوقية. معا، نقوم بتحطيم الحدود الوظيفية التقليدية ووضع نهج شامل للصيانة